在管路系統(tǒng)中，彎管是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎管。彎管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接(常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎管、沖壓彎管、推制彎管、鑄造彎管、對(duì)焊彎管等。其他名稱：90度彎管、直角彎、愛(ài)而彎等。

  技術(shù)要求

  1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

  2、就是管件都要經(jīng)過(guò)表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過(guò)噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

  3、就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎管數(shù)量大約不能超過(guò)一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過(guò)1噸。對(duì)于大件y就要單個(gè)包裝，像24″的就必須單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)等。

下面介紹一下彎管焊接的四個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)方面

  1、無(wú)損探傷：檢測(cè)隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺點(diǎn)的查驗(yàn)。現(xiàn)在運(yùn)用普遍的是選用X射線查驗(yàn)，還有探傷和磁力探傷。X射線查驗(yàn)是使用X射線對(duì)焊縫照相，依據(jù)底片印象來(lái)判別內(nèi)部有無(wú)缺點(diǎn)、缺點(diǎn)多少和類型。再依據(jù)產(chǎn)品技能要求鑒定焊縫是否合格。

  2、外觀查看：一般以肉眼調(diào)查為主，有時(shí)用5-20倍的放大鏡進(jìn)行調(diào)查。經(jīng)過(guò)外觀查看，可發(fā)現(xiàn)焊接彎管焊縫外表缺點(diǎn)，如咬邊、焊瘤、外表裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可選用焊口檢測(cè)器或樣板進(jìn)行丈量。

  3、彎管的機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)：無(wú)損探傷能夠發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)涵的缺點(diǎn)，但不能闡明焊縫熱影響區(qū)的金屬的機(jī)械性能怎么，因而有時(shí)對(duì)焊接接頭要作拉力、沖擊、曲折等實(shí)驗(yàn)。這些 實(shí)驗(yàn)由實(shí)驗(yàn)板完結(jié)。所用實(shí)驗(yàn)板與圓筒縱縫一同焊成，以保證施工條件一致。然后將試板進(jìn)行機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)。實(shí)踐生產(chǎn)中，一般只對(duì)新鋼種的焊接接頭進(jìn)行這方面的實(shí)驗(yàn)。

  4、水壓實(shí)驗(yàn)和氣壓實(shí)驗(yàn)：關(guān)于要求密封性的受壓容器，須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)和(或)做氣壓實(shí)驗(yàn)，以查看焊縫的密封性和承壓能力。其辦法是向容器內(nèi)注入1.25-1.5倍作業(yè)壓力的清水或等于作業(yè) 壓力的氣體(大都用空氣)，然后調(diào)查容器內(nèi)的壓力下降狀況，并在外部調(diào)查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，依據(jù)這些可鑒定焊縫是否合格。